button| Паркет – привычное многим из нас добротное напольное покрытие из натурального дерева, создастющее престиж, уют неповторимую красоту Вашему дому. И, конечно же, здоровье – паркет это самый экологически и энергетически чистый материал. Неповторимое ощущение тепла и удовольствия испытывает каждый человек, когда ступает по настоящему деревянному паркетному полу, собранному из натурального дерева. Высокая прочность, малая теплопроводность, нестатичность – вот главнее отличительные черты паркетного пола. Особой характеристикой паркетного пола является его способность к ремонту. Штучный паркет, возможно, наиболее распространенный вид паркета. Он представляет собой набор планок (клепок) с гребнями и пазами для крепления из твердых пород древесины. Планки состоят целиком из твердой ценной породы дерева. Толщина планок колеблется в пределах 15-22 мм., длина достигает 500 мм., а ширина достигает 75 мм. Штучный деревянный паркет имеет неоспоримые преимущества перед другими видами напольных покрытий:
Технология Укладки паркета Паркет производимый в настоящее время, обладает очень высокими качественными характеристиками, соответственно требования к подготовке под эти покрытия значительно выше, чем те, которые были несколько лет назад. Так, перепад основания должен быть не более 2 мм на 2 погонных метра. В противном случае монолит дерева (неважно, будет ли это влагостойкая паркетная доска или паркет), уложенный на основание с перепадами, начинает скрипеть, лежит неровно, паркет расходится и пол выходит из строя. Подготовка с помощью самовыранивающей смеси желательна. Настил фанеры. Устройство деревянной основы для того, чтобы после по ней проводить паркетные работы, выполняется в большинстве случаев из фанерных листов. Раньше в целях экономии для деревянного настила под паркет нередко использовали ДСП. Но, как известно, ДСП неэкологичный, более рыхлый и гигроскопичный материал, если сравнивать его с фанерой. Поэтому в настоящее время древесно-стружечная плита в половых работах используется реже, по праву уступив это место фанерным листам. Фанера настилается на подготовленное деревянное или бетонное основание.Толщина фанеры должна быть не менее 8 мм, в идеале 10мм, чтобы гвоздь, вбитый в планку, пройдя сквозь всю толщину фанеры, не упирался в пол. После того как фанера была Уложена, ее надо ОБЯЗАТЕЛЬНО отшлифовать. На это есть несколько причин: 1 - у отшлифованной фанеры лучше сцепка и адгезия с клеящими растворами. По поводу распила фанерного листа на более мелкие можно сказать только одно, Проще и Быстрее стелить распиленный на 4 части лист фанеры. Но на личном опыте убежден что ровнее пол будет там где листы фанеры больше чем 125см х 125см. Хотя в принципе разница готового пола, на непрофессиональный взгляд, не видна. Так что это остается "по желанию заказчика". Остается только добавить, хотя выполнить подготовительные работы может выполнить даже Электрик, лучше все же доверить это на Паркетчикам ))) К примеру наша бригада качественно и по всем стандартам может настелить и отшлифовать под укладку паркета, примерно, 50 кв.м за один день. А не профессионал будет эти же 50 метров делать 2 недели и к тому же неизвестно с каким качеством. Кроме того от того насколько ровно будет постелена Фанера настолько ровно будет лежать паркет. Согласно трудоёмкости цены на различные виды и способы укладки фанеры тоже различны. Самый лёгкий и дешёвый по цене монтаж фанеры на деревянное основание без использования клеящих составов. Крепление фанеры к стяжке или бетонному основанию намного трудней, чем та же самая операция, но к деревянному перекрытию. Но в современное время многие паркетчики имеют пневмоинструмент , который, загоняет толстые и прочные дюбеля в металл и бетон. Мы не жалеем денег на наше оборудование и такой инструмент у нас есть.Укладка паркета Наиболее распространена схема укладки паркета на водостойкую фанеру толщиной 10-18 мм, которая в свою очередь крепится к бетонному или деревянному основанию. В данном случае паркет соединяется с фанерой клеем и гвоздями, а фанера прикрепляется к бетонному основанию Клеем с дюбелями или винтами. Фанеру обязательно шлифуют и проверяют по высоте возле дверей, порогов и в плоскости. Расстояние между листами фанеры должно быть 2-15 мм. Нельзя допускать настил фанеры без перехлеста и без компенсационного зазора. Перехлест позволяет ровнее настелить фанеру а значит и паркет, а зазор заберет в себя лишний клей. Фанера тоже дерево и имеет свойство деформироваться, хотя и не настолько как паркет. (Есть совет ниже). Использование влагостойкой фанеры позволяет:
P.s. многие специалисты утверждают что влагостойкая фанера не имеет явных преимуществ. Возможно. Но и отличие в цене не значительное а жить с паркетом ВАМ. Кроме того Влагостойкая фанера имеет обычно меньше дефектов. На фанеру наносят клей, предназначенный для крепления к ней паркета. Клей наносят с помощью специальных дозирующих шпателей, от которых зависит расход материала и качество крепления. (Есть совет ниже) Необходимо отметить, что укладки паркета только на клей недостаточно для обеспечения необходимого качества. Клей имеет некоторый срок полимеризации, в течение которого планки должны быть равномерно прижаты к полу. Для этого их дополнительно пристреливают гвоздями, количество которых зависит от рисунка паркета. Пристрелку, как правило, делают пневматическим или механическим инструментом. Кроме того не смотря на заверение производителей Клея о долгосрочности клеевого соединения Я лично уверен что гвоздь держать будет дольше чем любой клей. Между паркетным полом и стенами (для любого варианта укладки) на всю толщину 'пирога' паркетного пола оставляют компенсационный промежуток 1-1,5 см, который можно заполнить эластичным (силиконовым) герметиком или некоторыми видами монтажной пены. Но это совсем не обязательно. И большого эффекта от этой работы не будет.
Советы и подсказки
И на последок, Профессионал не будит трать свое время на то чтобы сидеть и пилить рисунок (если это не эксклюзив за 100$ за кв.м.) Он сразу подберет его на заводе, и рисунки собирают еще на заводе.
Затем после полного высыхания шпатлевки опять шлифуем паркет плоскошлифовальной машиной, чтобы снять излишки массы. Обрабатываем трудно доступные места с помощью «сапожка». Далее производим тонкую шлифовку и полировку пола При работе используются такие наждачные бумаги: Р60, Р100, Р120 Производим тщательную уборку помещения, промышленным пылесосом 2-3 раза. Наноситься грунтовка специальными валиками, в спецодежде. После высыхания грунтовки наноситься слой лака. При полном высыхании лака производиться матовка (промежуточная шлифовка), поверхность слегка шлифуют, убирают поднявшийся ворс и повышают адгезию. Так же приработе с водными лаками мы наносим Шпатель гель. Производим финишную уборку. Наносим финишный слой лака. После полного высыхания лака поверхность обретает максимальную прочность через 7-10 дней. |
